今天晟源科技給大家分享一下風(fēng)機(jī)改造在水泥生產(chǎn)線上的應(yīng)用：

水泥生產(chǎn)線一次風(fēng)機(jī)的出口壓力長(zhǎng)期控制在56kPa左右，火焰不強(qiáng)，工作條件不理想，煤管空氣調(diào)節(jié)受到限制，經(jīng)常有嚴(yán)重的飛沙 在窯前，窯尾溫度高，熟料質(zhì)量差，預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮嚴(yán)重，堵塞頻繁，窯頭負(fù)壓波動(dòng)較大，主風(fēng)機(jī)的功耗高達(dá)110kW。

經(jīng)過分析，認(rèn)為煤的量高和煤粉燃燒不充分是上述問題的主要原因。 煤粉燃燒不完全會(huì)導(dǎo)致窯爐中的還原氣氛嚴(yán)重。 從Fe2O3還原的FeO容易與其他氧化物形成低熔點(diǎn)化合物。 成型的爐膛和輔助窯爐窯皮繼續(xù)脫落，導(dǎo)致熱力系統(tǒng)混亂。

水泥廠首先在配料和工藝操作方面進(jìn)行了改進(jìn)。 空氣壓力不足，煤粉分散不良以及空煤混合不良是煤燃燒不充分的根本原因。 因此，有必要增加風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口。經(jīng)過風(fēng)壓比較和測(cè)量后，水泥廠決定采用空氣懸浮風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造。

風(fēng)機(jī)改造過程中：卸下原始主風(fēng)扇的備用風(fēng)扇，將空氣懸浮風(fēng)扇安裝在原始風(fēng)扇基座上，卸下原始備用風(fēng)扇導(dǎo)管，并進(jìn)行懸浮風(fēng)扇出口導(dǎo)管的總體設(shè)計(jì)和安裝。 空氣懸浮風(fēng)扇在啟動(dòng)時(shí)必須保持24000r / min的高轉(zhuǎn)速，并且在運(yùn)行過程中必須將速度控制在24000?27000r / min。 因此，增加空氣懸浮風(fēng)扇的殘留排氣管和旁通泄壓管以排出空氣。 管道閥。 兩個(gè)空氣對(duì)空氣排放管均裝有消音器，以減少噪聲污染，并且原始的主風(fēng)扇用作空氣懸浮風(fēng)扇的備用風(fēng)扇。

改進(jìn)的空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)基于動(dòng)壓空氣軸承技術(shù)，在高速流體機(jī)械的支持下，采用了動(dòng)壓空氣軸承，高速永磁電動(dòng)機(jī)，高效葉輪和自動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)， 完美解決機(jī)械問題摩擦引起的巨大能量損失和噪音可為窯頭燃燒器提供足夠的氣壓和風(fēng)速。 空氣懸浮風(fēng)扇采用一體化緊湊設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)單，易于操作，具有技術(shù)先進(jìn)，性能可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，節(jié)能環(huán)保，維修方便的特點(diǎn)。