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超重力反應(yīng)器
http://www.sobrepadel.com/product_detail/718548.html針對(duì)濕式氧化法脫硫工藝中脫硫塔體積龐大、效率低、液體循環(huán)量大、運(yùn)行 費(fèi)用高等特點(diǎn)，將超重力旋轉(zhuǎn)填料床作為吸收設(shè)備，形成了超重力濕式氧化法脫除硫化氫技術(shù)。超重力濕法脫除硫化氫技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下： (1)硫化氫脫除率 95%以上； (2)脫硫氣液比大于 100； (3)氣相壓降小于 1000Pa； (4)設(shè)備體積為傳統(tǒng)塔的 1/10； (5)投資與運(yùn)行費(fèi)用為塔式脫硫方法的 2/3； (6)將硫化氫轉(zhuǎn)化為硫磺，變廢為寶，無(wú)二次污染。
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超重力脫除氣體硫化氫
http://www.sobrepadel.com/product_detail/815005.html針對(duì)濕式氧化法脫硫工藝中脫硫塔體積龐大、效率低、液體循環(huán)量大、運(yùn)行 費(fèi)用高等特點(diǎn)，將超重力旋轉(zhuǎn)填料床作為吸收設(shè)備，形成了超重力濕式氧化法脫除硫化氫技術(shù)。超重力濕法脫除硫化氫技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下： (1)硫化氫脫除率 95%以上； (2)脫硫氣液比大于 100； (3)氣相壓降小于 1000Pa； (4)設(shè)備體積為傳統(tǒng)塔的 1/10； (5)投資與運(yùn)行費(fèi)用為塔式脫硫方法的 2/3； (6)將硫化氫轉(zhuǎn)化為硫磺，變廢為寶，無(wú)二次污染。
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超重力法凈化高濃度NOX
http://www.sobrepadel.com/product_detail/815010.html火行業(yè)硝化過(guò)程中排放高濃度氮氧化物（俗稱“硝煙”），污染嚴(yán)重、 治理難度大。傳統(tǒng)常壓凈化技術(shù)釆用多級(jí)吸收但效果仍不理想，排放濃度高達(dá) 5000mg/m3左右。 中北大學(xué)將超重力技術(shù)用于火行業(yè)高濃度硝煙凈化治理，創(chuàng)建了超重力常壓凈化高濃度 NOx 的水冷工藝。釆用該工藝后，在進(jìn)口濃度為 18000mg/m 的情況下，通過(guò)兩級(jí)深度凈化超重力吸收，結(jié)合還原分解塔工藝，硝煙濃度可降到 240mg/m3以下，NOx 排放量削減了95%,達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。相比現(xiàn)有塔設(shè)備，成本可降低 30%以上，節(jié)省投資 75%,運(yùn)行費(fèi)用降低 79%,為有效解決高濃度硝煙污染問(wèn)題提供了新方法，具有良好的工業(yè)化應(yīng)用前景，已在山西興安、甘肅銀光等地建立示范工程。
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超重力吹氨脫硝技術(shù)
http://www.sobrepadel.com/product_detail/815011.html針對(duì) SCR 脫硝系統(tǒng)中液氨氣化工藝存在的裝置龐大、安全隱患等問(wèn)題，采用 “超重力氨水吹脫”替代“液氨氣化”，消除危險(xiǎn)源，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。 將超重力化工過(guò)程強(qiáng)化技術(shù)應(yīng)用于氨水吹脫，幵發(fā)適用于脫硝過(guò)程的超重力 吹氨設(shè)備及技術(shù)，吹脫氨水中游離的氨至氣相，以此作為氮源加入到爐內(nèi)脫硝， 大大提高了脫硝率，減少了污染，具有設(shè)備體積小、生產(chǎn)成本低、本質(zhì)安全性高等特點(diǎn)。 該技術(shù)應(yīng)用于山西平朔煤砰石發(fā)電有限公司，單臺(tái)設(shè)備處理氨水量為 0.1-0.8m3/h,稀釋空氣用量為 1000-2400m3/h,氨水吹脫率可達(dá) 95%以上，NOx 排放濃度小于 100mg/Nm3，氨逃逸濃度小于 8mg/Nm3。
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煤化工過(guò)程壓縮機(jī)進(jìn)口煤氣除塵除焦油
http://www.sobrepadel.com/product_detail/815012.html現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)過(guò)程中，煤制氣凈化后常需壓縮機(jī)加壓，煤氣中少量的焦油、粉塵等雜質(zhì)容易堵塞壓縮機(jī)活門，影響正常生產(chǎn)。 超重力除塵除焦油技術(shù)具有以下特點(diǎn)： (1)實(shí)現(xiàn)高精度凈化，焦油、塵濃度可降至5mg/m3以下； (2)液體用量小，操作氣液比高達(dá)2000左右； (3)氣相壓降小，低于800Pa； (4)可用造氣循環(huán)水作為洗滌液，方便可靠。 本技術(shù)應(yīng)用于貴州開(kāi)磷息烽合成氨一期20萬(wàn)噸/年合成氨壓縮機(jī)進(jìn)口半水煤氣除塵技術(shù)改造項(xiàng)目，進(jìn)口含塵量60mg/m3左右的工況下，除塵率可達(dá)90%以上，凈化后塵含量低于5mg/m3,保證了壓縮機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 本技術(shù)可廣泛應(yīng)用于合成氨、焦?fàn)t煤氣制甲醇、煤制氫等項(xiàng)目的壓縮機(jī)進(jìn)口氣體的深度凈化過(guò)程。
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超重力反應(yīng)器技術(shù)特點(diǎn)有哪些？
http://www.sobrepadel.com/news_detail/41580945.html超重力反應(yīng)器技術(shù)特點(diǎn)有哪些？ 連云港晟源科技有限公司是生產(chǎn)超重力反應(yīng)器廠家，今天給大家分享一下該產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)： 一、傳遞過(guò)程強(qiáng)化：物質(zhì)混合快速均勻，傳質(zhì)效率比傳統(tǒng)塔設(shè)備高 30-40 倍，極大地加快了反應(yīng)速率。 二、設(shè)備尺寸?。嘿|(zhì)量減輕，占地面積小，相比傳統(tǒng)設(shè)備，體積可縮小 8-10 倍，能有效節(jié)省空間和場(chǎng)地資源。
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超重力反應(yīng)器適用哪些行業(yè)應(yīng)用？
http://www.sobrepadel.com/news_detail/41580946.html超重力反應(yīng)器可以應(yīng)用很多行業(yè)，今天連云港晟源科技給大家詳情分析一下： 超重力反應(yīng)器可應(yīng)用以下行業(yè): 石油化工：用于油田注水脫氧、聚合物快速溶解、合成石油磺酸鹽、油氣回收、天然氣脫硫等過(guò)程。如北京化工大學(xué)研究人員在超重力設(shè)備中進(jìn)行的油田注水脫氧工業(yè)試驗(yàn)，經(jīng) 500h 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，超重機(jī)性能穩(wěn)定，滿足工業(yè)要求。
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超重力反應(yīng)器有哪些常見(jiàn)類型？
http://www.sobrepadel.com/news_detail/41580947.html今天連云港晟源科技給大家分析一下超重力反應(yīng)器的相關(guān)常見(jiàn)類型，希望大家在購(gòu)買的時(shí)候能有一定的幫助。 旋轉(zhuǎn)填料床反應(yīng)器：是常見(jiàn)的超重力反應(yīng)器類型，由轉(zhuǎn)子、定子和填料等部分組成。轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生超重力場(chǎng)，填料則增加氣液接觸面積，強(qiáng)化傳質(zhì)和反應(yīng)過(guò)程。
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超重力技術(shù)及其應(yīng)用有哪些？
http://www.sobrepadel.com/news_detail/41580948.html所謂超重力指的是在比地球重力加速度大得多的環(huán)境下，物質(zhì)所受到的力。在地球上，實(shí)現(xiàn)超重力場(chǎng)的簡(jiǎn)便方法是通過(guò)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力而實(shí)現(xiàn)。在超重力場(chǎng)中，氣-液、液-液、液-固兩相傳質(zhì)比在地球重力場(chǎng)中大上百倍至萬(wàn)倍，相間的巨大剪切力和快速更新的相界面，使傳質(zhì)速率比在地球重力場(chǎng)中高出1～3個(gè)數(shù)量級(jí)，微觀傳質(zhì)和分離過(guò)程得到極大強(qiáng)化。
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超重力法脫除氣體中硫化氫工藝
http://www.sobrepadel.com/news_detail/41581006.html超重力法脫除氣體中硫化氫針對(duì)濕式氧化法脫硫工藝中脫硫塔體積龐大、效率低、液體循環(huán)量大、運(yùn)行 費(fèi)用高等特點(diǎn)，將超重力旋轉(zhuǎn)填料床作為吸收設(shè)備，形成了超重力濕式氧化法脫除硫化氫技術(shù)。超重力濕法脫除硫化氫技術(shù)優(yōu)勢(shì)如下：
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超重力化工精餾有哪些特點(diǎn)？
http://www.sobrepadel.com/news_detail/41581007.html化工生產(chǎn)常需將互溶液體混合物進(jìn)行分離，已達(dá)到提純或回收有機(jī)組分的目的?；ト芤后w混合物的分離按照混合物的物理化學(xué)特性有多種分離的辦法，而蒸餾及精餾是常用的方法。